晋中国新液化天然气有限公司安全现状评价报告
晋中国新液化天然气有限公司安全现状评价报告
2022年10月
| 项目名称 | 晋中国新液化天然气有限公司安全现状评价项目 | ||||
| 项目类别 | 安全现状评价报告 | ||||
| 项目简介 |
项目名称：晋中国新液化天然气有限公司安全现状评价项目 项目地址：山西省晋中市祁县经济开发区张家堡村朝阳东街20号 企业基本情况：晋中国新液化天然气有限公司成立于2019年5月7日，是山西华新液化天然气集团有限公司的下属公司，在祁县行政审批服务管理局注册登记，注册地址为山西省晋中市祁县经济开发区张家堡村朝阳东街20号，法定代表人杨云飞。主要经营范围：燃气经营、危险化学品生产等。 晋中国新液化天然气有限公司建有100×104m³/d天然气液化生产装置和300×104Nm3/d气化调峰装置。 晋中国新液化天然气有限公司现有员工116人，公司设置有执行董事、总经理、副总经理、安全总监、财务总监，下设生产运行车间、维修管理车间、市场管理部、综合管理部、财务管理部、党群工作部、安全管理部等7个职能管理部门。 企业有关证照取得情况 （1）营业执照 企业成立于2019年5月7日，公司的地址在山西省晋中市祁县经济开发区张家堡村朝阳东街20号，企业类型为有限责任公司，法定代表人杨云飞。 （2）安全生产许可证 企业于2021年8月5日取得了由山西省应急管理厅颁发的安全生产许可证，许可范围为液化天然气23.6万吨/年、重烃2000吨/年，编号为（晋）WH安许证【2021】199号，有效期至2022年11月3日。 （3）土地使用 企业于2018年8月17日取得祁县国土资源局核发的不动产权证书（编号：晋【2018】祁县不动产权第0000824号），使用期限至2068年7月2日。 （4）危险化学品登记证 危险化学品于2021年1月27日在应急管理部化学品登记中心登记，证书编号：142410094，有效期至2024年1月26日。 （5）应急预案备案登记表 应急预案2020年6月29日在晋中市应急管理局备案，备案编号为140727-2020-158。 （6）重大危险源备案登记表 该企业LNG罐区构成危险化学品一级重大危险源，冷剂罐区构成危险化学品四级重大危险源，于2022年8月25日在祁县应急管理局备案，备案编号：BA晋140727【2022】001、BA晋140727【2022】002。 |
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采用的安全 评价方法 |
安全检查表法、事故树分析法 | ||||
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采用的主要 技术手段 |
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评价中发现 的主要问题 |
1、雨水泵房设置3台雨水排水泵，现场操作指示牌显示1#、2#排水泵的启停条件，未显示3#雨水排水泵的启停条件。 2、脱盐水站化学药剂未粘贴化学品标签。 3、液氮储槽安全阀进口三通未显示开闭状态。 4、常温火炬阀门Z-72113开关标识不清楚 5、核实冷箱装置区至积液池排放管沟部分封闭地沟排放是否与设计一致，否则需要采取防止气体集聚的措施。 6、汽化器输送泵进口管线氮气与LNG连接采用单阀门连接，易造成易燃的LNG串至氮气管网。 7、汽化器区域集液池未设置可燃气体报警仪。 8、空压机急停按钮未设置防护罩。 9、导热油的系统未按照要求设置联锁保护装置。在下列任意2种情况发生时，应能停止燃烧器和循环泵，并报警。（1）炉膛出口烟气温度过高；（2）加热炉出口烟气温度超高；（3）膨胀罐液位超低。 10、导热油站的系统未按照要求设置联锁保护装置。在下列情况发生时，应能停止燃烧器，并报警：（1）导热油出炉温度超高；（2）分程导热油炉出炉温度超高；（3）导热油出炉压力超高；（4）导热油出炉流量超低；（5）燃烧器故障；（6）燃料压力低；（7）循环泵停泵。 11、导热油供热站未设置供、回油差压自动调节装置或流量自动调节装置。 12、导热油加热炉出口未按照图纸要求设置导热油炉出炉温度自动调节系统。图纸上设置有TIAS22633，并且温度高报信号送至燃料气管线，调节燃料气流量实现自动调节。 13、（1）导热油出炉温度高报警；（2）导热油入炉压力高、低报警；（3）导热油出炉压力高、低报警；（4）导热油出炉流量低报警；（5）导热油炉膛温度高报警；（6）加热炉出口烟气温度高报警；（7）循环泵运行信号；（8）膨胀罐液位高、低报警；（9）膨胀罐氮气压力高、低报警；（10）燃料压力高、低报警；（11）储油罐高、低液位报警；（12）换热介质出口温度高报警等均未设置； 14、导热油系统膨胀罐未设置液位报警装置。 15、低温分液罐当采用加热气化方式时，加热气化设施的启动未与分液罐液位信号联锁，并应采取防止分液罐内液位和温度超出高限值的措施。 16、液化天然气泵机组未设温度检测，超出高限值应报警并与泵机组停车联锁。 17、液化天然气泵机组出口未设置压力高报、高高报；汽化器出口压力未设置，温度设置不正确。 18、丙烷补充罐旁安全阀法兰连接处（4个螺栓）未进行等电位跨接 19、压缩机房、装置区部分防爆控制箱配电线路接口处防爆胶泥脱落。 20、控制室可燃气体探头分布图与现场实际分布不一致。 21、丙烷补充罐（V403）磁翻板液位计故障； 22、消防泵房入口电动阀接口处渗水。 23、装置区部分法兰连接螺栓腐蚀生锈。 24、冷剂罐区储罐消防给水管网给水管道涂色油漆脱落。 |
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提出的对策 措施建议 |
为确保企业在今后的生产过程中装置安全、稳定运行，安全管理工作的规范化、标准化，针对该公司的实际情况提出以下建议。 安全管理方面的对策措施及建议 （1）按照规定及时进行每日的安全风险研判并承诺，安全风险研判及承诺的公示屏要结合企业的实际情况设置在显著的位置。 （2）按照上级集团公司任命文件及企业管理实际情况，组织机构发生变化时及时补充完善安全生产责任制。 （3）依据有关法律法规标准规范要求，设置职能相对独立的安全管理机构。 （4）认真执行变更管理制度，人员、设备设置、工艺、电气、仪表等发生变更时，严格按照变更管理要求进行。 （5）按照GB/T29639-2020对应急预案进行修订，并在属地应急管理部门备案。 （6）企业应结合自身实际和隐患排查治理导则，完善综合检查、专业检查等检查表，持续不断的开展风险分级管控和隐患排查治理工作，及时更新安全风险并采取安全管控措施。 （7）加强特殊作业安全管理，正确开展特殊作业前的安全风险辨识并采取针对性的安全措施并落实。 （8）未经正规设计，不得随意增加建构筑物，确实需要时要委托有资质的单位进行正规设计。采用新材料、新工艺、新设备、新技术，必须了解掌握安全特性，采取有效的安全防护措施，并对从业人员进行安全生产教育和培训。 （9）加强安全生产信息管理，不断完善补充化学品安全信息、工艺安全信息、设备信息等并进行安全生产信息培训，有效指导安全生产。 （10）严格落实重大危险源包保责任制，按照责任制要求认真履职，保证危险化学品重大危险源安全监测预警系统正常投运。 （11）加强安全附件安全阀、爆破片、仪表的日常管理保证正常投运，不得随意关闭安全设施。 （12）特种作业人员，如高压电工、低压电工、制冷工等，应定期进行资格复审。 安全技术方面的对策措施及建议 （1）企业应定期对安全仪表系统、紧急停车系统、联锁等进行调试，保存调试记录，确保安全仪表系统、紧急停车系统、联锁等正常投运。 （2）按照设计的工艺流程图，正确设置温度、压力、液位、流量等工艺控制指标的正常操作范围、报警值、联锁值，保证工艺报警正常投运，及时处置工艺报警并分析原因做好记录。 （3）加强对防雷、防静电、防腐蚀、防护罩、强制通风、安全警示标志、视频监控、火灾报警系统等安全设施的日常巡回检查及定期检测，保证处于完好状态。 （4）尽快实现液氮气化器出口氮气温度与气化器进口管线切断阀联锁。 （5）建议气化器进料泵更换为非皮带传送的符合安全要求的输送泵。 （6）汽化器输送泵进口管线氮气与LNG连接采用单阀门连接，易造成易燃的LNG串至氮气管网，建议增加止回阀。 （7）常压、低压火炬系统PIA71220/71221/71222/71223设置低压报警。 （8）实现门禁系统与火灾报警系统联动。 （9）柴油发电机、EPS、UPS等应急电源应进行经常性的检查并保证正常投运。 危险化学品事故应急救援方面的建议 该企业结合企业实际情况，编制了《生产安全事故应急预案》并进行备案，预案中找出了企业内部的危险目标，对可能发生的危险化学品事故进行了应急救援预防。 （1）在组织机构、人员、装备等发生变化时，应及时修订应急预案，确保预案的有效性。 （2）不断完善应急救援器材、设备，并进行经常性维护、保养，保证发生事故时能够正常使用。 （3）项目区域内风向标、疏散路线和安全集结区应有明确的标志。 （4）应根据安全生产事故应急救援预案的演练要求，定期进行有针对性的演练，通过演练，发现问题，不断完善，做到防患于未然。根据应急预案三年一备案的要求，及时评审和备案。 |
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| 安全评价结论 | 晋中国新液化天然气有限公司的安全生产现状符合《安全生产许可证条例》等国家现行有关安全生产法律、法规和部门规章及标准的要求，具备危险化学品安全生产条件。 | ||||
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评价报告 提交时间 |
2022年10月 | ||||
| 参 加 人 员 简 况 | |||||
| 承担的工作 | 姓名 | 资格证书编号 | 专业 | 职称 | 备注 |
| 项目组长 | 陈波莹 | S011041000110201000677 | 安全 | 安全评价师 | |
| 技术负责人 | 张来庆 | S011041000110191000876 | 化工工艺 | 安全评价师 | |
| 过程控制负责人 | 郭慧斐 | S011041000110202001454 | 土木工程 | 安全评价师 | |
| 报告审核人 | 任迎春 | 1800000000200140 | 化工工艺 | 安全评价师 | |
| 报告编制人 | 陈波莹 | S011041000110201000677 | 安全 | 安全评价师 | |
| 到现场开展安全评价工作人员 | 张军会 | 1800000000200021 | 化工机械 | 安全评价师 | |
| 石雪雪 | S011041000110203001260 | 化工工艺 | 安全评价师 | ||
| 宋晋峰 | 1100000000302649 | 自动化 | 安全评价师 | ||
| 杨军凯 | 1700000000301499 | 电气 | 安全评价师 | ||
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现场工作照片：
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