WS(2018)-008孝义市金晖煤焦有限公司焦化装置环保节能升级改造项目 验收
孝义市金晖煤焦有限公司焦化装置环保节能升级改造项目安全验收评价报告
二〇一八年四月十七日
二〇一八年四月十七日
| 项目名称 | 孝义市金晖煤焦有限公司焦化装置环保节能升级改造项目 | ||||
| 项目类别 | 安全验收评价报告 | ||||
| 项目简介 |
孝义市金晖煤焦有限公司焦化装置环保节能升级改造项目的建设单位为孝义市金晖煤焦有限公司，孝义市金晖煤焦有限公司位于山西省孝义经济开发区（省级）梧桐煤化工园区，是山西金晖煤焦化工有限公司（于2010年11月由河北冀中能源控股成立）的下属子公司。公司成立于1995年08月23日，法定代表人吴庆华；注册资本伍亿柒仟万圆整；公司类型：有限责任公司（自然人投资或控股的法人独资），2015年06年25年在山西省孝义市工商行政管理局注册登记。公司经营范围：焦炭制造、配套洗选精煤、经销煤焦。出口本企业自产的焦炭、化工产品；进口本企业生产、科研所需的原辅材料、机械设备、仪器仪表及零配件等。 该公司设有综合办（下设消防保卫部、人力资源部、后勤）、生产技术办（下设安全部、生产技术部、设备部）、经营办（营销部、供应部、物资部）、总工办（质量管理部、环保部、工程部）；财务部、职业安全健康部等管理部门；设有备煤分厂、炼焦分厂、化产分厂、机电分厂等4个生产分厂，另有自备电厂（属于子公司，具有独立营业执照）。公司现有员工698人。 孝义市金晖煤焦有限公司设有安全生产委员会，常设安全管理部门为安全部，是全公司的安全生产管理的职能机构。全厂698人，现有专职安全管理人员14人，分布在安全部及各关键、重点工段，各班组长为兼职安全管理人员。 孝义市金晖煤焦有限公司现有105万吨/年焦化装置，原分为两期所建。一期装置于2002年2月投产，包括：1＃、2＃焦炉；化产装置区：一期鼓冷装置、一期脱硫装置；一期蒸氨氨分解装置及洗氨塔、洗苯塔；一期脱苯装置。二期装置建于2003年6月，包括：3＃、4＃焦炉；化产装置区：二期鼓冷装置、二期脱硫装置、二期洗氨塔及洗苯塔、二期脱苯装置。 孝义市金晖煤焦有限公司一期50万吨/年焦化装置由鞍山焦耐院进行设计，二期55万吨/年焦化装置由山西冶金设计院进行设计，并出具总图。公司现有105万吨/年焦化装置，主要包括JNK43-98D型双联火道、废气循环、下喷单热式捣焦炉四座（1＃、2＃、3＃炉为38孔炭化室，4＃炉为46孔炭化室）及配套的化产回收（包括冷凝鼓风、脱硫、氨苯洗涤、蒸氨及氨分解、脱苯等）、储运设施、筛储焦系统、公用工程及辅助设施（新鲜水、循环水、消防水、生化处理、空压站、制冷站、除尘站、变电所等）。 孝义市金晖煤焦有限公司现有105万吨/年焦化装置于2015年7月21日取得了安全生产许可证（有效期2018年4月27日）。 改造项目概述 本项目为该公司现有焦化装置环保节能升级改造项目，主要包括焦炉的装煤导烟、推焦除尘及炉门烟回收系统、煤气鼓风机、脱硫装置、蒸氨装置、硫铵装置、终冷洗脱苯装置、烟气脱硫脱硝及余热回收装置、综合罐区等生产设施的改造及相应的公用工程和辅助设施的改造。 建设单位：孝义市金晖煤焦有限公司 法人代表：吴庆华 改造项目名称：孝义市金晖煤焦有限公司焦化装置环保节能升级改造项目 建设地点：山西省孝义经济开发区梧桐煤化工园区（孝义市金晖煤焦有限公司原厂区内） 建设性质：危险化学品改造项目 建设规模：生产能力为105万吨/年焦化及配套化产装置升级改造 改造项目的安全（条件）评价编制单位：山西赛福特安环科技有限公司 改造项目安全设施设计单位：山西省化工设计院（工程设计综合资质甲级） 改造项目施工单位：中石化工建设有限公司（石油化工工程施工总承包壹级、压力管道安装改造维修）、石家庄康佳建筑安装工程有限公司（机电、建筑工程总承包贰级）、山西省古县建筑工程安装工程有限责任公司（建筑工程施工总承包叁级） 改造项目监理单位：河北中原工程项目管理有限公司（化工石油工程监理甲级） 建设内容主要包括主要包括：一、二期焦炉装煤导烟、推焦除尘及炉门烟气脱硫脱硝系统、冷鼓装置、脱硫装置、硫铵蒸氨装置、终冷洗脱苯装置、综合罐区、以及公用辅助工程（其中主要包括消防系统和变配电系统）的改造。 本项目仅仅对现有环保不达标的设备、设施进行改造。 |
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| 采用的安全评价方法 | 安全检查表法、火灾爆炸事故后果模拟分析 | ||||
| 采用的主要技术手段 | 现场咨询、查资料等 | ||||
| 评价中发现的主要问题 | 见附表 | ||||
| 提出的对策措施建议 | 见附表 | ||||
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安全评 价结论 |
孝义市金晖煤焦有限公司焦化装置环保节能升级改造项目的安全设施符合国家现行有关安全生产法律、法规和部门规章及标准规范的规定，具备安全设施竣工验收条件。 | ||||
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评价报告 提交时间 |
二〇一八年四月十七日 | ||||
| 参 加 人 员 简 况 | |||||
| 承担的工作 | 姓名 | 资格证书编号 | 专业 | 职称 | 备注 |
| 项目组长 | 宋会婷 | 1500000000200990 | 无机化学 | 安全评价师 | |
| 技术负责人 | 陈 君 | 1600000000200360 |
化学工程 与工艺 |
安全评价师 | |
| 过程控制负责人 | 荆恩芳 | 1600000000201083 |
机械制造 工艺与设备 |
安全评价师 | |
| 报告审核人 | 秦淑环 | 1500000000200141 | 化学 | 安全评价师 | |
| 报告编制人 | 宋会婷 | 1500000000200990 | 无机化学 | 安全评价师 | |
| 到现场开展安全评价工作人员 | 张志林 | 0800000000202443 |
电气工程 及自动化 |
安全评价师 | |
| 谭向春 | 1500000000302182 | 机电工程 | 安全评价师 | ||
| 王林娟 | 1500000000301591 | 安全工程 | 安全评价师 | ||
| 朱淑兰 | 1200000000200504 |
机械工艺 与设备 |
安全评价师 | ||
| 王国恩 | 1600000000201018 |
工业与 民用建筑 |
安全评价师 | ||
附表：问题整改完成情况表
| 序号 | 检查问题 | 整改建议 | 整改情况 | 符合性 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 二期除尘装置未改造完工。 | 二期除尘装置改造完工后，进行试生产工作。 | 已完成 | 符合 |
| 2 | 未提供化工仪表自动化、煤气、作业人员资格证书 | 煤气、化工仪表自动化已培训，证书未取回。 | 已完成 | 符合 |
| 3 | 改造项目管道标识无介质流向及色标。 | 在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识 | 已整改 | 符合 |
| 4 | 硫酸高位槽基础未进行防腐蚀处理。 | 硫酸高位槽基础应刷防腐蚀涂料。 | 已整改 | 符合 |
| 5 | 蒸铵装置区再沸腾器、蒸氨塔设计图纸设计两套，实际只设一套。 | 设计院变更设计图纸及出具设计证明。 | 已整改 | 符合 |
| 6 | 现场设有硫铵仓库，总图上未设计。 | 变更设计图纸或硫铵不储存。 | 已整改 | 符合 |
| 7 | 导热油高位槽标高原设计17m，实际标高12m。 | 设计院出具变设计证明。 | 已整改 | 符合 |
| 8 | 设计总图和现场设置的洗油槽数量不一致。 | 变更总图。 | 已整改 | 符合 |
| 9 | 粗苯储槽防火堤地面未用耐火材料涂刷，现场用沥青涂刷，耐火等级不够。 | 粗苯储槽防火堤地面采用耐火材料涂刷。 | 已整改 | 符合 |
| 10 | 总平面布置图上未见一期消防泵房。 | 变更总图。 | 已整改 | 符合 |
| 11 | 未见竣工验收图（总平面布置图、工艺流程图、爆炸危险区域划分图、设备布置图、可燃有毒气体报警器分布图）。 | 提供竣工验收图（总平面布置图、工艺流程图、爆炸危险区域划分图、设备布置图、可燃有毒气体报警器分布图） | 已整改 | 符合 |
| 12 | 未见工程竣工“四方”（设计、施工、监理及企业）验收单。 | 提供竣工“四方”（设计、施工、监理及企业）验收证明。 | 已整改 | 符合 |
| 13 | 未见设计单位营业执照，未见施工单位资质证书和营业执照。 | 提供设计单位营业执照，未见施工单位资质证书和营业执照。 | 已整改 | 符合 |
| 14 | 控制柜前后无绝缘胶皮垫。 | 在控制柜前后铺设绝缘胶皮垫。 | 已整改 | 符合 |
| 15 | 离心机未接地。 | 将离心机电机外壳金属接地点应与接地网相连。 | 已整改 | 符合 |
| 16 | 干燥机操作平台无护栏。 | 干燥机操作平台四周安装护栏。 | 已整改 | 符合 |
| 17 | 硫铵母液槽进出口泵未设置静电接地设施。 | 硫铵母液槽进出口泵外壳金属接地点应与接地网相连。 | 已整改 | 符合 |
| 18 | 地下放空槽放空罐法兰螺栓未设置完整。 | 将地下放空槽放空罐法兰螺栓设置完整。 | 已整改 | 符合 |
| 19 | 粗苯储槽防火堤人行踏步与架空管道设置间距过小。 | 在架空管道上设置“防止碰撞”安全标识。 | 已整改 | 符合 |
| 20 | 粗苯储槽水封井未设置盖板。 | 在粗苯储槽水封井上设置盖板。 | 已整改 | 符合 |
| 21 | 粗苯储槽罐区内管道无过桥。 | 粗苯储槽罐区内管道上应设过桥。 | 已整改 | 符合 |
| 22 | 液碱放空槽东侧管道管口未用盲板封堵。 | 液碱放空槽东侧管道管口设盲板封堵。 | 已整改 | 符合 |
| 23 | 南侧装卸台未设导除人体静电的设施。 | 南侧装卸台扶手附近设导除人体静电的设施。 | 已整改 | 符合 |
| 24 | 中控室未正常投入使用。 | 中控室应正常投入使用。 | 已整改 | 符合 |
| 25 | 未设置24小时固定值班电话。 | 中控室设置24小时固定值班电话。 | 已整改 | 符合 |
| 26 | 中控室内有杂物间，且出入口门的材质和耐火等级不够。 | 中控室内不应设置杂物间，且出入口门的应设置耐火等级为2级的甲级防火门。 | 已整改 | 符合 |
| 27 | 控制室内未设置移动式灭火器材。 | 控制室内配置移动式气体灭火器材。 | 已整改 | 符合 |
| 28 | 蒸氨泵房周围无洗眼器。 | 蒸氨泵房周围15m范围内设置洗眼器。 | 已整改 | 符合 |
| 29 | 硫酸高位槽无洗眼器。 | 硫酸高位槽附近应设洗眼器。 | 已整改 | 符合 |
| 30 | 硫酸高位槽附近无安全周知卡。 | 应在硫酸的作业点，设置“安全周知卡”或“安全标志”等方式，标明其危险性。 | 已整改 | 符合 |
| 31 | 未张贴全厂性火灾报警及可燃有毒气体报警分布图。 | 中控室应张贴有毒可燃气体探头分布图。 | 已整改 | 符合 |
| 32 | 在新建配电室入口未见标识牌。 | 在新建配电室入口挂10Kv低压配电室。 | 已整改 | 符合 |
| 33 | 新建变配电室入口未设置挡鼠板。 | 配电室入口应设置挡鼠板等设施。设置高度不低于400mm。 | 已整改 | 符合 |
| 34 | 电缆穿墙孔洞未用防火材料封堵。 | 电缆沟采用钢筋混凝土盖板或钢盖板盖严。 | 已整改 | 符合 |
| 35 | 电缆管沟上未设置盖板。 | 电缆沟采用钢筋混凝土盖板或钢盖板盖严。 | 已整改 | 符合 |
| 36 | 配电柜前后未铺设绝缘胶皮垫。 | 配电柜前后应铺设绝缘胶皮垫。 | 已整改 | 符合 |
| 37 | 新建10kV配电室内未设置应急照明灯。 | 新建10kV配电室内应设置应急照明灯。 | 已整改 | 符合 |
| 38 | 未设置移动式灭火器材。 | 设置移动式气体灭火器材。 | 已整改 | 符合 |
| 39 | 控制室内未安装应急照明灯。 | 在控制室内安装应急照明灯。 | 已整改 | 符合 |
| 40 | 空调未安装就位。 | 空调应安装就位，并能正常使用。 | 已整改 | 符合 |
| 41 | 工程师站未设置移动式灭火器器材。 | 工程师站应配置气体灭火器。 | 已整改 | 符合 |
| 42 | 控制柜前后未设置绝缘胶皮垫。 | 控制柜前后铺设绝缘胶皮垫。 | 已整改 | 符合 |
| 43 | 室内设有临时电源线。 | 拆除临时电源线。 | 已整改 | 符合 |
| 44 | 工程师站直通室外的安全出口只有一个。 | 增设一个直通室外的安全出口。 | 已整改 | 符合 |
| 45 | 改造工程消防系统未竣工。 | 改造工程涉及的消防已竣工。 | 已整改 | 符合 |
