山西梗阳新能源有限公司 焦炉煤气综合利用应急保障项目 安全验收评价报告
山西梗阳新能源有限公司
焦炉煤气综合利用应急保障项目
安全验收评价报告
2024年9月
焦炉煤气综合利用应急保障项目
安全验收评价报告
2024年9月
| 项目名称 | 山西梗阳新能源有限公司焦炉煤气综合利用应急保障项目安全验收评价项目 | ||||
| 项目类别 | 安全验收评价报告 | ||||
| 项目简介 |
山西梗阳新能源有限公司焦炉煤气综合利用应急保障项目由山西梗阳新能源有限公司建设，山西梗阳新能源有限公司甲醇分公司负责日常安全管理。 项目名称：山西梗阳新能源有限公司焦炉煤气综合利用应急保障项目 建设单位：山西梗阳新能源有限公司 建设地址：太原市清徐经济开发区精细化工循环产业区（山西省太原市清徐县清源镇牛家寨村） 项目备案单位：该项目于2021年8月30日取得由山西清徐经济开发区管理委员会出具的《山西省企业投资项目备案证》，备案证项目代码：2108-140198-89-05-301335。 该项目于2023年1月11日取得由山西清徐经济开发区管理委员会出具的《建设用地规划许可证》，规划许可证号：地字第140121202312001号。 建设性质：新建 占地面积：412.8亩 负责人：米景轩 建设规模：年产精甲醇30万吨、年产液氨9.35万吨、合成天然气（SNG）1.25万Nm3/h、液化天然气0.2~0.3t/h。（本次安全验收评价范围不含液化天然气，以下简称“该项目”）。 建设内容：该项目包括生产装置区、储运区、公用及辅助生产区。 （1）生产装置区 甲醇装置区包括：（焦炉气预处理工序010100、焦炉气精净化工序010300、纯氧转化工序010400、甲醇压缩工序010500、甲醇合成工序010600、甲醇精馏工序010700、除氧站905000）；合成氨装置区包括（甲醇弛放气提氢工序601000、合成氨压缩工序602000、氨合成工序603000、调压站603100、冷冻站903500）；SNG装置区包括：（焦炉气脱苯脱氨工序 411800、二氧化碳供应411500、SNG压缩工序412000、甲烷化工序413000、SNG干燥工序414300。 （2）储运区 储运区包括：甲醇及中间罐区903510、液氨罐区903520、甲醇/液氨装车站903000。 （3）公用及辅助生产区 公用及辅助生产区包括：中控室901000、现场机柜间901010、综合楼901100、110kV变配电站、1#区域变配电所901310、2#区域变配电所901320、分析化验室901200、综合库房1902200、综合库房2902000、危废暂存间907500、空分站906100、高架火炬907300、循环水站904100、消防水站904200、原水处理站、初期雨水及事故池904300、洁净水排水站904400、计量间901020、高倍数泡沫站907600（不在本次评价范围）、低倍数泡沫站907000、汽车衡903200、人流门卫室900110、物流门卫室900120。 投资规模：总投资14.3亿元。 安全评价报告：山西赛福特安环科技有限公司编制，于2021年12月4日取得危险化学品建设项目安全条件审查意见书（晋应急危化项目安条审字【2022】29号）。 安全设施设计：安全设施设计专篇由西南化工研究设计院有限公司进行编制，于2023年5月29日取得危险化学品建设项目安全设施设计审查意见书（晋应急危化项目安设审字【2023】13号）。 |
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采用的安全 评价方法 |
安全检查表法、事故树分析法 | ||||
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采用的主要 技术手段 |
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评价中发现 的主要问题 |
1.现场转化气汽包等特种设备上未粘贴特种设备定期检验标志。 2.冷冻站储氨器旁氨探测器外壳接地线未有效接地。 3.综合库房内有人员休息床铺。 4.火炬西侧等管架区域未设置限高、限速标识。 5.氨冷冻站东北角液氨分配器底部导淋阀为单阀。 6.精甲醇储罐第一圈消防喷淋管穿越钢斜梯，影响人员上下通行。 7.液氨球罐C的四个远传液位计显示不一致（2.7/5.7/2.9/2.7）；液氨球罐B四个远传液位计从东至西的第三个液位计无显示。 8.甲醇合成入塔预热器、甲醇水冷器、一级闪蒸槽、二级闪蒸槽等裙座未设置防火涂料。 9.甲醇驰放气提氢工序氢氮混合气中H2含量高高、低低联锁关闭产品氢氮出口阀未投用。 10.液氨闪蒸塔液位跳车联锁未按照设计2选1，目前为1选1（缺C602001B）。 11.甲醇罐区储罐顶部防护栏杆底部间隔过大 12.火炬吹扫气体系统（氮气）未投用（阀门处于关闭状态） 13.化验室冲洗台排水管无U形水封。 14.二氧化碳储罐顶部未设置现场压力表。 15.SNG压缩机进口缓冲罐、出口缓冲罐的底部排污阀为单阀门，甲烷化一段出口管箱、甲烷化二段出口管箱底部排污阀为单阀门。 16.合成氨调压室门窗面向爆炸危险区域一侧东、南采用玻璃门窗。 17.氨合成冰机的液氨储槽未设置遮阳棚和应急喷淋设施； 18.氨合成装置区未见水封井、阀门井设置不合理。 19.纯氧转化操作规程工艺流程描述缺少综合加热炉烟气SCR脱硝装置的描述，工艺控制指标缺少氨水储槽液位、烟气进口温度、SCR反应器压差、烟气出口温度、氨水流量等。设备一览表中缺少设备材质，缺少关键设备综合加热炉、转化炉的设备信息。缺少岗位化学品信息；缺少岗位安全设施一览表； 20.甲醇车间中间罐区岗位操作规程缺少甲醇尾气回收装置工艺流程描述，缺少甲醇尾气回收装置的工艺控制指标；缺少甲醇储罐的温度控制指标，缺少甲醇、杂醇装车操作规程；缺少安全注意事项； 21.甲醇合成岗位操作规程设备一览表中缺少合成塔的设备安全信息，缺少岗位化学品信息，缺少安全注意事项等 22.纯氧转化除氧站内的碱液储罐周围未设置洗眼器。 23.GK194附件管架下面存放有煤泥等易燃物。 24.未配置移动式气体检测报警仪。 25.特殊作业审批与作业管理系统、人员定位系统（包含人员聚集风险监测预警功能）未投入使用。 26.合成氨装置区、甲醇及中间罐区、液氨罐区重大危险源未接入安全监测预警系统。 27.外送SNG管线未设置具有可远程切断功能的紧急切断阀。 28.氨合成装置仪表空气未设置低低联锁功能。 29.未设置转化炉出口温度高联锁停车系统，联锁关系图未体现水蒸气保护功能。 30.液氧及液氮储罐未设置高低液位联锁切断功能。 31.甲醇罐区尾气回收装置未设置紧急排放管。 32.甲醇罐区的尾气进入油气回收装置前设置切断阀不具有远程控制功能。该切断阀距离油气回收装置距离不否满足10米要求。 33.中控室的抗爆门未设置自动闭门器，隔离前室未实现内门与外门不同时开启自动连锁功能，火灾状态下自动解锁。 34.安全管理制度缺少《特种作业人员管理制度》、《公用工程安全管理制度》、《安全管理制度及操作规程定期修订制度》、《安全风险分级管控制度》 |
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提出的对策 措施建议 |
一、安全技术措施 （1）企业应该加强开停车管理，特别是焦炉煤气转化装置的开停车管理，具体投氧条件要经过设计院、企业的确认，防止在转化开车过程中，造成转化后系统、甲醇合成系统造成过氧，发生爆炸事故；特别要重视开车投料过程中氧气切入的温度控制，防止转化燃烧不完全造成转化炉出口氧含量超标发生爆炸事故。 （2）加强转化系统、甲醇合成系统的置换管理，杜绝形成置换盲区，防止置换不彻底造成系统氧含量超标。 （3）加强原料气焦炉煤气氧含量检测仪表的日常管理，定期校正氧含量检测仪表，保证氧含量检测数值的准确性，保证联锁正常投运。 （4）加强转化装置焦氧比、蒸焦比的联锁管理，定期校验；氧气、蒸汽、焦炉煤气流量检测仪表要定期校验，保证流量仪表的检测准确性，防止因流量计、联锁等异常导致过氧发生爆炸事故发生。 （5）建议企业日常加强系统氧含量的定期检测，建议联系设计院进一步核实转化炉出口及甲醇系统设置在线氧含量检测、报警的必要性。 （6）项目LNG装置停用，SNG装置与甲醇合成氨装置并列运行，企业要加强停用装置与运行装置工艺盲板、临时盲板的管理，防止易燃易爆串入停用装置，造成火灾爆炸事故；在开停车、检维修期间，加强工艺盲板、临时盲板的管理，严格按照盲板管理制度及《危险化学品企业特殊作业安全管理规范》（GB30871-2022）进行盲板作业，防止发生火灾、爆炸、中毒事故；建议企业与设计院联系沟通进一步完善装置边界处工艺8字盲板的设置。 （7）日常生产运行中加强与山西梗阳新能源的生产联系，确保梗阳新能源煤气加压机与焦炉气柜安全联锁的正常投运，防止因联锁摘除造成煤气加压机进口压力低、气柜吸憋等事故发生。同时山西梗阳新能源甲醇分公司加强焦炉煤气压缩机进口压力的监控，工艺报警后及时处置。 （8）加强减压阀、止逆阀、切断阀、调节阀管理。企业的蒸汽管线、氮气管线等均设置有减压阀组，一旦减压阀组失效，很可能造成高压串低压事故发生。加强工艺物料管道、公用工程管道止逆阀的采购管理、定期检维修管理，保证止逆阀正常投运，一旦异常，及时停车处理，防止止逆阀故障诱发各种生产安全事故。对装置中的切断阀、调节阀的故障开关状态要逐一进行故障开关状态的确认，包括设计院设计的故障开关状态企业也要结合生产实际再次确认设计是否存在缺陷或错误，保证在故障状态下切断阀、调节阀等处于安全状态。 （9）加强开车前的置换管理，防止氧含量超标。企业开车、停车要正确制定完善的系统置换方案并严格执行，防止置换过程中存在盲端或遗漏的设备、管线造成置换不彻底。同时制定正确的置换方法，多点泄压充压置换，同时置换分析方法要正确防止因分析失误造成置换不合格；置换取样点要有代表性，并且要杜绝置换分析一次取样可能带来的风险。 （10）企业要参照《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》加强对甲醇罐区的常压储罐的安全管理，特别是常压储罐附属环保设施的安全管理，确保常压储罐正常安全运行，常压储罐不得随意变更介质和储存条件；加强常压储罐的安全附件呼吸阀、阻火器、氮气封、泄压人孔、液位计、温度计、进出口切断阀、柔性连接管线等日常管理；加强对甲醇罐区储罐的沉降观测，防止地基下沉带来的安全风险。 （11）煤气管道定期测厚。原料气焦炉煤气来自山西梗阳新能源有限公司，虽然经过了煤气净化，但煤气中仍然含有硫化氢、二氧化碳等酸性气体以及大量的水分，腐蚀作用给煤气管道的安全稳定运行带来一定的完全风险；企业要按照要求定期对煤气管道定期进行测厚，防止煤气管道在支撑处、弯头等易磨损腐蚀处减薄，发生煤气泄漏事故。加强外送煤气管道的安全管理，定期进行巡线检查，发现问题立即组织整改，确保煤气管道安全运行。 （12）制定催化剂、吸附剂等更换方案。项目涉及到催化剂、吸附剂等，存在频繁更换工作。在反应器催化剂、精脱硫加氢催化剂、精脱硫吸附剂、变温吸附剂以及冷箱更换珠光砂等实施前，企业要制定切合实际的更换方案，进行针对性的风险分析，制定相应的安全措施并严格落实，更换方案要进行作业前的安全培训。每次更换下来的废催化剂应全部装入密闭容器，并在容器外壁贴上明显标签，慎防同其它固废混淆，并交由有资质的厂家回收处理。 （13）加强外管廊日常管理。外管廊涉及到煤气管道、蒸汽管道、氮气及污水管道，输送距离长，穿越厂外道路和公共区域，煤气管道排水作业为人工作业等，存在较大的安全风险。企业要加强外管廊定期巡检，注意外管廊周边变化情况，加强与园区联系避免出现周边建构筑物、电力线路等建设造成防火间距不足。 （14）加强产品装卸车及污水装卸车。项目存在液氨、甲醇、污水的装车作业，装车作业要进行连接管口的可靠性确认，防止发生易燃易爆有毒有害物料泄漏，发生火灾爆炸事故。加强恶劣天气的装卸车管理，严禁在雷雨等恶劣天气装车作业。装车站紧急脱离装置应每半年进行一次系统试验，检查夹紧机构和整个系统的可靠性。紧急脱离装置在分离后和重新对接以前，不能对前后两只阀门进行任何操作。 汽车装卸臂在正常生产时应每三年做一次型式试验，停产一年后，恢复生产时也应进行型式试验。 （15）甲醇罐区、汽车装卸站设置有尾气回收装置，加强氮气封、呼吸阀、泄压人孔、尾气排放等压力设置，确保环保设施正常运行，防止在装车作业、储罐进料、高温和低温天气等情况下发生储罐超压和吸憋储罐等事故发生。逐步完善环保设施操作规程。 （16）该项目SNG装置与甲醇装置并列运行，在负荷调整时要统一协调，缓慢调整负荷，避免调整过程中工艺指标运行出现大的波动。 （17）定期进行DCS联锁、SIS联锁等调试，保证正常投运，防止高压串低压、超温、超液位、超流量运行，每12个月至少对安全仪表系统所有联锁回路进行一次功能安全等级符合性测试。 （18）企业要按照《焦炉气制甲烷安全技术规程》（GB/T34246-2017）、《焦炉煤气制甲醇工程技术规范》（SH/T3197-2017）、《合成氨企业安全风险隐患排查指南》（应急管理部办公厅关于印发2024年危险化学品安全监管工作要点及有关工作方案的通知（应急厅函【2024】81号））等标准要求，不断完善装置的自动化控制水平。 （19）依据《合成氨企业安全风险隐患排查指南》（应急管理部办公厅关于印发2024年危险化学品安全监管工作要点及有关工作方案的通知（应急厅函【2024】81号））补充完善氨合成岗位异常工况应急处置。 压缩岗位压缩机水夹套断水时，不应立即补加冷却水，应停车自然冷却后，再进行处理。 调节阀堵塞时，应及时打开旁路，根据现场指示手动操作，并立即对调节阀进行检修或更换，如果过滤器堵塞，则应清理过滤器。 压缩操作人员在进行调节前应提前通知DCS控制室，服从控制室指令进行调解。煤气流量波动不应超过500m3/h，每次待转化床层调节温度稳定后，才能再次调节。 氢氮气压缩机超温、超压、漏气、带水、带液、电流突然升高，应停车处置。高压分离器至低压闪蒸槽等可能存在高压串低压的设备设施出现异常、检测仪表出现异常或者发生故障，应停车处置。 高压分离器至低压闪蒸槽等可能存在高压串低压的设备设施出现异常、检测仪表出现异常或者发生故障，应停车处置。 各工艺单元之间管线、仪表出现堵塞、阀门失效时，应采取停车或者能量隔离措施，采用观察现场压力表或远传压力表数值、切换管道、导淋放空等多种方式确认各管段泄为常压，严禁带压检维修作业； 涉及合成气、氢气、硫化氢、氮气等易燃、易爆、有毒、窒息介质的管线或者设备需打开时，作业前应确认内部为常压，确保能量隔离、人员保护措施到位，严禁带压作业。 （20）依据《合成氨企业安全风险隐患排查指南》（应急管理部办公厅关于印发2024年危险化学品安全监管工作要点及有关工作方案的通知（应急厅函【2024】81号））不断完善岗位操作规程，完善开停车及投料操作。转化工序在投氧点火或向合成系统并气时，应确保转化系统压力平稳，波动幅度小于0.2MPa，防止转化系统超温或超压。 （21）加强火炬系统的日常管理和员工岗位技能的日常培训，火炬水封要正常投运；加强全厂调度管理特别是火炬排放管线的压力指标管理，保证正常运行；加强火炬管线的日常巡回检查及压力监控，防止火炬管线积液堵塞，火炬不能正常投运。 （22）加强全厂污水排放系统的管理，保证装置、罐区进入全厂污水排放系统的水封、阀门井等正常投运，逐一排查水封井的施工质量是否符合标准要求。 二、安全管理措施 （1）煤气预处理污水、外管廊煤气管线排水目前均采用汽车装车外运，企业要加强污水装车作业人员的日常培训教育管理、劳动防护用品正确穿戴管理、汽车进出厂区安全措施落实情况的管理，防止因排污水装车作业发生中毒、高处坠落等安全事故发生。 （2）建立预防性维修管理制度，定期对重要设备进行检查、维护、保养。企业要将安全设施的检维修纳入年度、月度检维修计划，实行预防性检维修，防止因安全设施缺失或不能正常投运诱发各种生产安全事故；企业要建立安全设施台账，按照标准规范分类制定安全设施台账并及时补充完善。要按照特种设备及附属安全设施的有关的法律、法规、标准、规范等要求定期进行日常维护、月度维护保养、年度维护保养等并及时进行法定检测，保证特种设备正常投运，建立健全特种设备技术档案。 （3）加强企业泄漏管理，防止设备设施带病运行。在有毒、有害物质的设备、管道和容器内检修时，应可靠地切断物料进出口，保证有毒物质的浓度、可燃气体含量、氧含量在规定范围内，且监护人不应小于2人，并备好防毒面具和防护用品。建立健全泄漏管理制度，对于因冲刷或腐蚀容易减薄的重点设备、管道进行周期性测厚，发现泄漏要立即处置、及时登记、尽快消除，不能立即处置的要采取相应的防范措施并建立设备泄漏台账，限期整改。建立泄漏常态化管理机制，从泄漏检测与维修和源设备泄漏管理两个方面加强泄漏管理，通过预防性、周期性的泄漏检测发现早期泄漏并及时处理，避免泄漏发展为事故。 （4）加强建筑物防火安全，特别是办公楼、化验室、控制室、机柜间、综合仓库、压缩机厂房的防火防爆管理。 （5）企业要按照《国务院安委会办公室关于印发安全生产治本攻坚三年行动方案（2024-2026年）子方案的通知》（安委办【2024】1号）、《山西省应急管理厅关于印发山西省化工和危险化学品安全生产治本攻坚三年行动实施方案（2024-2026年）的通知》（晋应急发【2024】59号）的要求，加强特殊作业、检维修作业、带压密封、带压开孔的安全管理，建设特殊作业审批与作业管理场景功能，建设应用特殊作业审批与作业管理场景和人员定位系统（包含人员聚集风险监测预警功能），按照《化工企业可燃液体常压储罐区安全管理规范》加强甲醇储罐区的安全管理。 （6）加强变更管理，将人员、建构筑物、设备设施、电气、仪表等纳入变更管理。 （7）加强电气防爆管理，按时进行防雷检测，确保静电接地、防雷设施、防爆电气完好。 （8）特种作业人员和安全管理人员定期参加培训，持证上岗。 （9）按照要求定期隐患排查，对于查出的安全隐患要举一反三，按照标准要求进行彻底整改。 （10）加强特殊作业管理，动火、受限空间等特殊作业应严格落实作业许可制度，作业前组织进行危险、有害因素分析，制定切实可行的管控措施，保证特殊作业管理制度落实到位。严格落实危险作业现场监护制度，现场监护人员应了解作业范围内的安全风险，具备一定的应急处置能力。 （11）企业将承包商、第三方运营单位以及外包外租从业人员、劳务派遣人员、灵活用工人员等全部纳入本单位安全管理，统一安全培训、统一责任落实、统一安全检查，统一安全考核，有效防范施工、作业、运营事故。实行全员、全过程、全方位安全生产管理，进一步健全并落实全员安全生产责任制和安全生产规章制度。 （12）加强装置运行管理，严格按照工艺操作规程操作，明确异常工况并授权处置；加强装置操作人员、管理人员等对异常工况的处置方法日常培训，预想一旦发生事故能够正确处置，防止事故扩大。甲烷转化、甲醇合成、合成氨作业场所同时时间现场操作人员应控制在3人以下；系统性检修时，同一作业平台或同一受限空间内现场作业人员不允许超过6人。 （13）组织开展设备设施、作业活动、作业环境安全风险辨识，实行风险分级管控，明确风险防控责任岗位和人员，将风险控制在可接受范围。全方位开展风险辨识，加快安全生产双重预防机制建设，落实安全风险分级管控制度，不断完善安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制数字化管控平台。 （14）加强重大危险源管控，严格落实重大危险包保责任制，定期对重大危险源的安全监控设施进行检查。重点监管的危险化工工艺要吸取事故教训，不断完善检测监控设施。 （15）实行全员、全过程、全方位安全生产管理，进一步健全并落实全员安全生产责任制和安全生产规章制度。 （16）对工艺指标报警、气体报警器报警实行闭环管理，每季度对工艺指标异常报警、设备运行指标异常、安全设施异常等异常情况进行统计分析，查找原因，积累数据。安全仪表系统维护旁路开关、操作旁路开关的动作以及复位按钮的动作应建立报警和记录，紧急停车按钮应设状态报警和记录。自动化控制系统长期停用再次启用前应进行检查确认。严格执行联锁管理制度，建立安全联锁保护系统停运、变更的专业会签和审批制度，严禁随意更改联锁值、停用联锁保护系统。按要求每三年开展一次HAZOP分析并严格落实HAZOP分析报告提出的建议措施。操作规程、工艺卡片、DCS系统中各项工艺控制指标应严格保持一致，当工艺技术、设备设施发生重大变更时，应及时修订操作规程。严格控制液氨储罐、甲醇储罐等的液位及其他工艺指标，严禁超量储存。 （17）保证消防水系统供水压力正常，消防道路畅通无阻。消防栓应有编号、开启灵活、出水正常、排水良好，消防炮阀门及转向应齿轮灵活、润滑无䅎蚀。定期检查灭火器材，药剂、泡沫液应定期更换，并建立更换记录。每年清理一次消防喷淋管网及喷头内的杂物，保持喷头畅通；每月对储罐的喷淋系统出水情况进行一次测试，发现问题及时处理。定期对参与消防联动的设施进行实验，保证紧急状况下能够及时投用。 （18）根据《危险化学品单位应急救援物资配备要求》（GB30077-2023）要求，不断完善气防车、气防站及现场应急物资配备和储备，并定期进行维护保养。注重气防站人员、现场操作人员的应急知识培训，不断增强事故应急处置能力，减少事故损失及事故影响范围。增加应急处置力量，设立兼职消防队和事故工艺处置队，加强贴近实战的技能训练和综合演练，优化事故工艺处置措施。深入开展同行业事故案例分析，分析事故原因，汲取事故处置经验，举一反三开展事故教育。 （19）理顺山西梗阳新能源有限公司与山西梗阳新能源有限公司甲醇分公司的隶属关系，保证甲醇分公司的安全管理相对独立运行。 （20）专职安全管理人员不能安排兼做其他工作，同时加强安全管理能力和安全技术能力培训，提升安全管理水平。 （21）依据山西省应急管理厅关于印发《山西省化工和危险化学品安全生产治本攻坚三年行动实施方案（2024-2026年）》的通知要求，针对办公楼、食堂、中控室等区域，每半年至少分别集中开展1次疏散逃生演练，提升疏散逃生避险的意识和能力。 （22）企业要深刻吸取《山西省应急管理厅关于阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司临猗分公司8.31煤气过滤器导淋排液中毒事故的通报》、《山西省安全生产委员会办公室关于晋丰煤化工有限责任公司5.18液氨泄漏中毒事故的通报》事故教训，加氢排液操作、防腐蚀管理和泄漏管理，完善操作规程和异常工况处置程序；加强可燃有毒气体报警处置管理，及时正确处置可燃有毒气体报警；装置区内严禁设置现场巡检室、休息室等；加强员工危险化学品知识和应急处置能力培训，提高应急处置能力；加强全厂调度管理，异常情况下要跟踪落实处置情况。 |
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| 安全评价结论 | 通过对山西梗阳新能源有限公司焦炉煤气综合利用应急保障项目的安全验收评价，山西中信安评科技有限公司认为：山西梗阳新能源有限公司焦炉煤气综合利用应急保障项目的安全设施符合国家现行有关安全生产法律、法规和部门规章及标准规定，具备安全设施竣工验收条件。 | ||||
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评价报告 提交时间 |
2024年9月7日 | ||||
| 参 加 人 员 简 况 | |||||
| 承担的工作 | 姓名 | 资格证书编号 | 专业 | 职称 | 备注 |
| 项目组长 | 陈波莹 | S011041000110201000677 | 安全 | 安全评价师 | |
| 技术负责人 | 张来庆 | S011041000110191000876 | 化工工艺 | 安全评价师 | |
| 过程控制负责人 | 郭慧斐 | S011041000110202001454 | 土木工程 | 安全评价师 | |
| 报告审核人 | 谭向春 | S011041000110192002490 | 电气 | 安全评价师 | |
| 报告编制人 | 陈波莹 | S011041000110201000677 | 安全 | 安全评价师 | |
| 到现场开展安全评价工作人员 | 宋晋峰 | 1100000000302649 | 自动化 | 安全评价师 | |
| 杨军凯 | 1700000000301499 | 电气 | 安全评价师 | ||
| 张军会 | 1800000000200021 | 化工机械 | 安全评价师 | ||
| 石雪雪 | S011041000110203001260 | 化工工艺 | 安全评价师 | ||
现场工作照片： |
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