项目名称

山西楼东俊安煤气化有限公司

项目类别

安全现状评价报告

项目简介

1、企业简介

山西楼东俊安煤气化有限公司是由孝义市楼东工贸企业集团公司、香港俊安集团及天津俊安公司投资组建的合资企业，在山西省工商行政管理局登记，注册地址在山西省孝义市楼东村，法定代表人郭华，注册资本为人民币肆亿肆仟陆佰万元整，公司类型为有限责任公司（台港澳与境内合资）。经营范围：生产、销售精煤、焦炭、煤气、化工副产品；用矸石、煤气发电、热电联产、环保建材、活性炭生产销售、煤炭运输等。

该企业现有员工406人，设有总经办（下设人力资源部、行政科）、生产部（下设总工办、生产一部、生产二部、安全科、设备科、医务室）、工程部、财务部等。企业的采购、销售工作由楼东集团下设的采购部、经营部负责。安全科共设有9名专职安全管理员，对生产一部、生产二部进行安全管理。

该企业年生产规模为120万吨机焦，共有2×35孔JNK43-98D型焦炉3组，其中生产一部有2×35孔JNK43-98D型焦炉2组（1#、2#为一组、3#、4#为一组），生产二部有2×35孔JNK43-98D型焦炉1组，焦油57312吨／年，粗苯11940吨／年，硫磺489吨／年，煤气5亿Nm3／年。生产一部位于孝义市城区新安街北侧，生产二部位于孝义市城区新安街南侧，两个生产区域相距约1000m。

山西楼东俊安煤气化有限公司生产一部设有机电科、设备科、车管科、调度室、检测中心等五个职能管理科室及四个生产车间（炼焦一车间、炼焦二车间、化产一车间、化产二车间）。

山西楼东俊安煤气化有限公司二部设有机电科、车管科、调度室、检测中心；生产机构包括炼焦车间、化产车间（包括冷鼓、脱硫、蒸氨、硫铵、粗苯、生化水处理、综合供水、锅炉）。

生产一部主要的生产装置包括4×35孔JNK43-98D（14.08×0.5×4.3）型双联火道、废气循环、顶装单热式焦炉（1#、2#、3#、4#焦炉）及配套的化产回收装置（包括冷凝鼓风、脱硫、洗氨、蒸氨、洗脱苯等）、储运设施、备煤系统、筛储焦系统、生化水处理、公用工程及辅助设施等。

生产二部生产装置包括2×35孔JNK43-98D（14.08×0.5×4.3）型双联火道、废气循环、下喷式捣固、顶装两用（在捣固系统故障时使用顶装煤系统）单热式焦炉，及配套的化产回收（包括冷凝鼓风、脱硫、蒸氨、硫铵、终冷、洗脱苯等）、储运设施、备煤系统、筛储焦系统、生化水处理、公用工程及辅助设施等。

该工程由鞍山焦化耐火材料设计研究院进行设计，由中国第十三冶金建筑集团公司施工建设。

山西楼东俊安煤气化有限公司设立有安全生产委员会和安全生产管理领导组。安全生产委员会由董事长和总经理任主任，副总经理任常务副主任、各部部长、车间主任等任委员组成，安全生产委员会办公室设在安全科，共有专职安全管理人员9名，侯国强任安全科科长，另外各车间设兼职安全员，配合各车间主任完成对日常安全生产工作的管理。

生产一部有1组焦炉（3#、4#）因市场经济效益的下滑，于2014年4月停炉，现企业实际的产量为焦油38208吨／年，粗苯7960吨／年，硫磺326吨／年，煤气3.33亿Nm3／年。生产二部的硫铵设备于2015年7月停运。

2、企业有关证照取得情况

（1）营业执照

2013年12月20日取得由山西省工商行政管理局换发的《营业执照》（注册号：140000400009142 1－1），。

（2）安全生产许可证

该公司于2013年5月20日取得由山西省安全生产监督管理局颁发的《安全生产许可证》，证书编号为（晋）WH安许证字[2013]0790B1Y3。

（3）土地使用证

2001年3月取得孝义市人民政府颁发的国有土地使用证，证书编号分别为孝国用（2001）字第021号和孝国用（2001）字第022号，使用权面积分别为165120m2和75150m2，有效期都是2051年2月。

（4）消防验收

一期工程于2005年4月12日取得了《建筑工程竣工消防验收意见书》（吕公消[2005]验第14号），二期工程于2007年6月12日取得了《建筑工程竣工消防验收意见书》（吕公消[2007]验第57号）。

（5）危险化学品登记证

该公司于2014年10月30日取得由国家安全生产监督管理总局化学品登记中心颁发的危险化学品登记证，证书编号为142312057，有效期至2017年10月29日。

（6）应急预案备案

该公司于2016年5月5日取得吕梁市安全生产应急救援指挥中心颁发的《生产经营单位生产安全事故应急预案备案登记表》（备案编号：BO 0307）。

（7）安全生产标准化证书

该公司于2013年5月29日取得吕梁市安全生产监督管理局颁发的安全生产标准化三级证书，证书编号为AQB141181WHⅢ2013000001，有效期至2016年5月28日。

采用的安全评价方法

安全检查表、危险度、事故后果模拟、道化学火灾爆炸指数法、预先危险性分析

采用的主要技术手段

现场咨询、查资料等

评价中发现的主要问题

配煤集控室内GGD顶部废弃的灯管未拆除。

配煤集控室内设有消火栓。

配煤集控室配电柜后部有可燃物质。

1#皮带机头旋转部位无防护罩。

落煤筒顶部设临时照明，四周的支撑柱未采取防撞措施。

煤粉粉碎机的防护罩不规范。

粉碎机配电室的门朝里开。

10kv配电室使用的操作票、工作票格式不符合标准要求（GB26860-2011）

2#炉预热温度、1#、2#炉低压报警仪表故障，1#炉主管蝶阀后压力表安装的是流量表。

余煤提升机栏杆的高度不足1.8m。

电捕氧含量分析仪故障。

三大车的安全联锁不能正常使用。

企业北侧与成诚焦化厂围墙处，煤气管道上空设有架空电力线。

2#粗苯罐接地点只有1处，磁翻板液位计上、下两截不在同一显示平面上，储罐的容积30m3标识错误。

粗苯泵房与配电室的距离为13米，不足15米。

鼓风机电机及配套测点的蛇皮管破损。

集气管放散管的自动点火装置损坏。

电捕焦油器的报警设定温度为80℃，且无联锁。

鼓风机房鼓风机电缆穿线管接口开，需完善。

1#、2#、3#鼓风机压力坏，2#鼓风机接地线压接不紧。

2#炉焦炉地下室2#、6#、11#CO探测器故障。

三大车的安全联锁不能正常使用。

电捕氧含量分析仪故障。

提出的对策措施建议

废弃的灯管已全部拆除。

已将消火栓移出室外。

已将可燃物质清除。

增加了防护罩。

将临时照明更换为防尘、防水灯具，在四周的支撑柱上做防撞措施。

将煤粉粉碎机的防护罩加固。

配电室的门改为向外开启。

按照GB26860-2011中附录的要求修改了工作票和操作票的内容与格式。

已按照要求恢复了仪表系统。

已将余煤提升机栏杆的高度加高到1.8m。

修复了电捕焦油器氧含量分析仪，并与电捕焦油器设置了联锁。

修复了三车联锁系统，并现场进行检测合格。

已将架空电力线拆除。

增加粗苯储罐的接地点，重新对储罐的容积进行标识。

已将距离配电室最近的粗苯泵房窗户进行封堵。

修复破损的电缆蛇皮管。

已修复。

已将报警值设定为100℃，切断值设定为90℃。

修复破损的电缆蛇皮管。

已修复。

已修复损坏的探测器。

修复了三车联锁系统，并现场进行检测合格。

修复了电捕焦油器氧含量分析仪，并与电捕焦油器设置了联锁。

安全评

价结论

山西楼东俊安煤气化有限公司的120万吨／年焦化及化产回收装置安全生产现状符合《安全生产许可证条例》及《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》等国家有关法律法规和标准规范的要求，具备危险化学品安全生产条件。

评价报告

提交时间

二0一六年七月二十八日

参   加   人   员   简   况

承担的工作

姓名

资格证书编号

专业

职务/职称

备注

项目组长

张志林

0800000000202443

电气工程及其自动化

工程师

技术负责人

魏日中

0800000000207057

炼焦化学

安全评价师

过程控制负责人

荆恩芳

机械制造工艺及设备

安全评价师

报告审核人

秦淑环

1500000000200141

化学

安全评价师

报告编制人

张志林

0800000000202443

电气工程及其自动化

工程师

到现场开展安全评价工作人员

朱淑兰

1200000000200504

机械工艺与设备

工程师

谭向春

1500000000302182

机电工程

安全评价师

周艳

1500000000200990

土木工程

高级工程师

宋会婷

1500000000200990

无机化学

安全评价师

王林娟

1500000000301591

安全工程

安全评价师